橡膠類膠屬于橡膠制品的一種，是由天然橡膠或合成橡膠為主體材料配制成的膠，有天然橡膠、氯丁膠、丁睛膠、丁基膠、丁苯膠、聚硫膠等。我們常用的補(bǔ)胎膠就屬于橡膠類膠。

橡膠類膠具有優(yōu)良的韌性和彈性，初始枯附力強(qiáng)，不均勻扯離強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度高，膠層具有優(yōu)良的曲撓性、抗振和抗蠕變性，并具有較好的耐油性、耐撒性、耐候性和耐溶劑性等。缺點(diǎn)是耐熱性、耐低溫性不良，貯存穩(wěn)定性不好。

橡膠類膠主要用于粘接橡膠、皮革、織物、金屬等材料，適宜動(dòng)態(tài)條件下的枯合和不同熱膨脹系數(shù)材料之間的粘合，并具有良好的密封性(如聚硫橡膠)。

在家庭用品中，塑料地板可以用橡膠類膠粘貼。橡膠鞋底、自行車和摩托車內(nèi)臉、橡皮球胎等破了，可以用橡膠類膠粘補(bǔ)，還可以用于中空玻璃的密封，油箱的密封、修補(bǔ)等。  若想得到質(zhì)量好的共混膠料，應(yīng)該首先完成薄通橡膠B。再將硬質(zhì)橡膠A放入開煉機(jī)，并將橡膠B按硬質(zhì)橡膠A的5%質(zhì)量份投入開煉機(jī)中，并不斷地用煉膠用小刀反復(fù)切割，這一步至關(guān)重要。然后再投入10%質(zhì)量份軟質(zhì)橡膠B進(jìn)行混煉。再繼續(xù)依次增加軟質(zhì)橡膠B的投放量，直至混煉完畢。當(dāng)觀察到混煉膠的顏色及透明度達(dá)到要求后，即可判斷共混完成。

當(dāng)高苯乙烯樹脂及聚乙烯與橡膠共混時(shí)，首先要將融熔點(diǎn)高的樹脂投入煉膠機(jī)中，這時(shí)是否將輥筒溫度設(shè)定在某一較佳范圍內(nèi)，由于多數(shù)情況下不甚清楚設(shè)定溫度的最佳點(diǎn)，所以最好一邊對(duì)輥筒加熱，一邊添加少量的樹脂進(jìn)行觀察。如果溫度低，則樹脂會(huì)七零八落地落入接膠盤中，如果過一會(huì)兒再添加樹脂，則會(huì)有一定比例的樹脂附著在輥筒上。其中附著在輥筒上的樹脂呈橡膠狀，像包卷在輥筒上一樣。這時(shí)，再將剩余的樹脂添加到煉膠機(jī)上，達(dá)到整體均勻后，即可停止加熱。停止加熱的理由是要防止兩點(diǎn)一是若超過以上溫度，樹脂的粘度就會(huì)過度下降，共混的膠料因熱老化而被著色。此時(shí)，即使停止加熱，由于煉膠機(jī)已進(jìn)行過預(yù)熱，故煉膠機(jī)輥筒溫度不會(huì)迅速下降。文章來源于網(wǎng)絡(luò)

混煉膠加工