A．配合

硫化劑、促進(jìn)劑用量太多；硫化體系作用太快；配合劑稱(chēng)量不正確；小粒徑填料過(guò)量；液態(tài)增塑劑不夠

B．混煉操作

填膠容量過(guò)大；密煉機(jī)冷卻不夠；轉(zhuǎn)子速度過(guò)高；初始加料溫度太高；排膠溫度太高；促進(jìn)劑加入密煉機(jī)中的時(shí)間不對(duì)；或過(guò)早加入硫黃、或分散不均勻而造成硫化劑和促進(jìn)劑局部高度集中；促進(jìn)劑和(或)硫化劑分散不良；樹(shù)脂堆積在轉(zhuǎn)子上；漏加防焦劑；未經(jīng)薄通散熱就過(guò)早地打卷，或卷子過(guò)大，或者下片后未充分冷卻

C．停放

在膠料還是熱、濕狀態(tài)時(shí)，堆積膠料；膠料停放過(guò)久；停放場(chǎng)所溫度太高；空氣不流通

D．防止焦燒的措施

嚴(yán)格控制輥溫，改進(jìn)冷卻條件，按照操作規(guī)定加料，加強(qiáng)膠料管理等等；調(diào)整硫化體系，添加防焦劑。常用的防焦劑為有機(jī)酸酐(如鄰苯二甲酸酐)，一般用量不超過(guò)0.4份；新型高效防焦劑，用量0.1-0.2份，如防焦劑CTP(N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲基酰亞胺)；防焦劑的添加順序放在硫化劑和促進(jìn)劑之前

分析如何在橡膠生產(chǎn)時(shí)防止靜電危害

一，凡有靜電危害的工序、設(shè)備來(lái)場(chǎng)所，必須采用相應(yīng)的靜電安全措施。對(duì)于靜電場(chǎng)所我可以分幾點(diǎn)來(lái)概述一下

二，在周?chē)h(huán)境可能出現(xiàn)爆炸性氣體的區(qū)域，必須加強(qiáng)通風(fēng)措施，使其濃度控制在爆炸下限以下。

三，采取靜電安全措施后，絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在允許值以下.推薦的允許值為：

1、在周?chē)h(huán)境存在可燃、易燃性混合物并可能達(dá)到爆炸范圍時(shí)，對(duì)最小著火能量＜0．1ｍJ的可燃、易燃性混合物，絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在1ｋV以下；對(duì)最小著火能量≥0．1ｍJ的可燃、易燃性混合物，絕緣體的靜電靜位應(yīng)控制在5ｋV以下；

2、僅為防止帶靜絕緣體對(duì)操作人員造成電擊的場(chǎng)合，絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10ｋV以下；

3、在靜電對(duì)操作人員電擊時(shí)可能造成二次事故的場(chǎng)合，除絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10ｋV以下外，對(duì)設(shè)備或裝置應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

四，凡有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域，操作人員必須穿防靜電鞋或?qū)щ娦⒎漓o電工作服.操作區(qū)應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)電地面，導(dǎo)電地面對(duì)地阻值應(yīng)低于10Ω，并必須經(jīng)常保持其導(dǎo)電性能，嚴(yán)禁操作人員穿著合成纖維的衣服（已采用防靜電溶液定期處理的衣服除外）進(jìn)入上述區(qū)域，嚴(yán)禁在上述區(qū)域脫衣服。

五，凡需防止人體帶電的一場(chǎng)所，操作人員應(yīng)穿防靜電鞋，操作區(qū)地面應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)電地面，并經(jīng)常保持其導(dǎo)電性能。

混煉膠生產(chǎn)