講述關(guān)于混煉膠加工中需要注意那些問(wèn)題呢？

日常生活中我們會(huì)看到混煉膠制作出的很多產(chǎn)品，如橡膠球、密封圈、堵頭、減震塊等。可是它們是怎么被生產(chǎn)的，在生活中看到有很多會(huì)回收橡膠制品的，那些和混煉膠的制成有關(guān)系嗎。

原來(lái)對(duì)于有些廢舊的橡膠來(lái)說(shuō)，如果直接丟棄會(huì)造成污染，而焚燒也會(huì)給土壤帶來(lái)危害，所以就會(huì)將這些橡膠進(jìn)行混合溶煉，再加入一些配合劑，通過(guò)機(jī)械的攪拌使其全部均勻的分散在一起，這樣就能重新塑造生產(chǎn)。而塑造生產(chǎn)的原料就是制好的混煉膠，再提高了廢舊橡膠的性能后它已經(jīng)可以作為新產(chǎn)品被再次使用。

橡膠經(jīng)過(guò)混煉后，不是說(shuō)就已經(jīng)制作成混煉膠了，它需要進(jìn)行一些處理才能實(shí)現(xiàn)。針對(duì)混煉膠混煉后的操作，一起來(lái)做下了解。

混煉完的橡膠為防止橡膠粘著，在表面散布滑石粉，或?qū)⑾鹉z浸入有滑石粉分散的水槽中冷卻，撈上后，橡膠干燥，滑石粉附著表面，防止橡膠相粘。我們公司是讓膠料通過(guò)防粘劑的水溶液，后經(jīng)過(guò)涼料機(jī)（用風(fēng)扇吹）進(jìn)行冷卻。經(jīng)出片（或造粒）的膠料，其下片溫度仍達(dá)80-90℃。橡膠是熱的不良導(dǎo)體，在這樣的溫度下存放，導(dǎo)致焦燒，因此必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)制冷卻。

冷卻后的橡膠必須經(jīng)過(guò)停放熟成，以便達(dá)到以下目的：

（1）、使膠料恢復(fù)疲勞，松弛混煉時(shí)所受的機(jī)械應(yīng)力；

（2）、減少膠料收縮；

（3）、使配合劑在停放過(guò)程中繼續(xù)擴(kuò)散，以促進(jìn)均勻分散；

（4）、使橡膠與碳黑之間進(jìn)一步生成結(jié)合橡膠，提高補(bǔ)強(qiáng)效果。

 膠料停放熟成時(shí)保管要項(xiàng)

（1）、混煉膠料按照試樣要求厚度下片，下片后必須熟成，存放于橡膠倉(cāng)庫(kù)，放置在平整、潔凈、干燥的金屬板上冷卻至室溫（高效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積于臺(tái)車(chē)，以便自由移動(dòng)），然后在23+/-2℃條件下，停放22-24小時(shí)，并防止吸潮。膠料需要返煉時(shí)，應(yīng)按返煉的輥距、輥溫和返煉時(shí)間的要求進(jìn)行。

（2）、存放時(shí)混煉膠應(yīng)妥善管理，否則也可能出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，如輕度焦燒等。

膠料在儲(chǔ)存期間，必須控制溫度和縮短儲(chǔ)存時(shí)間，以避免焦燒。發(fā)收膠料，應(yīng)登記入帳，按照先后次序使用。對(duì)容易發(fā)生焦燒或庫(kù)存性能不穩(wěn)定的膠料要區(qū)別對(duì)待，不僅要單獨(dú)存放，經(jīng)常翻倒，以便及時(shí)散發(fā)內(nèi)部余熱，而且要盡快使用。對(duì)易焦燒的膠料每隔2-3天翻動(dòng)一次，對(duì)一般膠料每隔6-7天翻動(dòng)一次。對(duì)返回的膠料，尤其是邊角料，要分開(kāi)保管，不得與原膠片互混。在計(jì)劃安排上，應(yīng)做到準(zhǔn)確，減少積壓，縮短周期時(shí)間。

夏季氣溫較高，尤其要注意管理。常用降溫保管辦法有：用隔離劑、冷卻水制冷循環(huán)；建立地下膠庫(kù)或空調(diào)膠庫(kù)儲(chǔ)存膠料；也可用水幕膠庫(kù)，即膠庫(kù)四壁設(shè)有噴水管，水噴到麻袋片上，以降溫。

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混煉膠加工